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对设备定期进行检查

燃烧器的主要功能是为烤漆房提供热量。根据燃料，燃烧器可分为两种类型：燃油和燃气。对于燃油燃烧器，其维护主要是定期检查油管，以确保油管不泄漏。定期检查柴油滤清器，确保无堵塞，或定期清洗油嘴；还有一个过滤网来代替燃烧器，以保护进气的清洁度。

烤漆房传动部分的主要功能是电机和风扇之间的传动。由于时间长，次数多，烤漆房工作一段时间后，电机和风扇的传动带会有一定程度的松动和磨损，应根据实际使用情况进行更换，以保护风扇的正常运行，风扇两侧的轴承盖上设有注油孔，风扇上的轴承应定期加注润滑油，以确保平稳运行。

烤漆房检查操作建议

1、生产检查包括日常检查、专业检查、月度检查和季节性检查，对烤漆房的每次检查应有明确的目标、要求和具体计划。

2、对查出的隐患问题，要逐项分析研究，并制定整改计划，做到措施、时间、人员到位，立即整改，不得拖延，有的限于物质和技术条件，当时不能解决问题，应采取临时管理措施，并制定计划，按期完成。

3、日常检查是指工作人员在日常工作中对烤漆房的例行检查，该检查应随着检查的变化而进行，不能整改的问题应立即报告整改部门。

4、根据季节变化，可对防暑降温、防雨防洪、防雷电、防风防冻等进行预防性季节性检查。

当烤漆房处于长期“待机”状态时，可以定期检查以确保烤漆房没有未知故障，在开始使用烤漆房之前，需要仔细、严格地做好各方面的检查工作，以确保在正式启动之前没有任何故障。

烤漆质量变差是因为烤漆房的哪些原因

据烤漆房技术人员介绍，当压缩空气中含有水、油和其他固体颗粒时，无论涂层本身有多好，操作人员有多熟练，漆膜都会出现气泡、缩孔、颗粒和结合力下降等问题，严重影响漆膜的质量和外观，开始工作前需要仔细检查压缩空气的质量是否符合要求。

在涂料制备过程中，由于各种成分混合不充分，颜料、油和树脂不能完全混合，会导致油脂或树脂过多，漆膜颜色失真，遮盖力差，结合力差，干燥困难等，在涂层制备过程中，应进行严格的检查，应检查油漆品牌、制造商是否符合要求，油漆是否在其有效使用寿命内，以及是否被污染。

确认无误后，将涂料的各组分分别混合均匀，准备好所需的台秤、秒表、量筒或量杯和粘度杯，然后将固化剂按规定比例缓慢加入到基材中，在此过程中，应保持连续混合，以使基础材料与固化剂完全混溶，并根据适当的粘度添加适量的稀释剂，制备好的涂层应贴上易腐的子包装标签，然后按要求放置，只有这样，涂料本身的性能才能不变，漆膜的质量才能获得保证。