青储打捆机可采用化学法对配件进行清洁

机械方法。 使用金属刷，刀片等去除积碳。 但是，这种方法容易划伤零件表面，因此零件上的碳沉积应通过木制或竹制剃须去除，或者可以在软木板上来回摩擦。 在通过机械方法从部件中除去碳沉积物后，须用油仔细清洁它们。 该方法操作简单，缺点是难以清洁难以到达的部件。

化学法。 将青储打捆机的部件浸入准备好的化学溶液中。 碳软化并松散后，取下部件并用刷子或棉绒擦拭。 用热水洗净。

青储打捆机是能够在机器粉碎后可靠地捆扎玉米秸秆的设备。 本产品由技术人员，整机铝合金压辊精心设计，进口加压辊。 旋转，物料均匀，快速地进入打包室，具有捆扎速度快，不堵料，压实度高的优点。 此外，我们还了解到，青储打捆机合理构造避免了其他打包机捆扎后捆包的密度小，并且模具在涂装后容易发霉。 束后玉米秸秆密度大，易于覆盖青贮饲料; 同时，其他干燥和新鲜的草可以捆绑，这是畜牧业的必要设备之一。

使用青储打捆机前，请阅读本产品的使用说明书，并在使用本机前了解本机的使用方法和注意事项。操作员须了解标有警告，加油和其他预防措施的产品上的标签，并按照规定操作机器。驾驶前，检查部件是否牢固可靠，并加入足够的润滑剂进行驱动。驾驶前，您还应手动驾驶3~5周，并确认没有异常，然后才能开始驾驶。在启动驱动器之前，首先拉动离合器手柄以检查旋转方向并满足要求。 严禁反向驾驶。

青储打捆机长期不使用的预防措施

一、青储打捆机久放受酸、碱、盐的水溶液以及氧、潮湿空气等介质的作用，使金属表面产生电化学腐蚀，导致金属逐渐腐蚀。青储打捆机长期

应对措施：1.入库保管前彻底清洗。应清除青储打捆机上的尘土、油污，并按保养规定对各润滑部位进行润滑。

2.查找油漆脱落部位，重新涂上油漆，对没有防蚀的金属表面应涂上防锈油脂。

3.防潮。库房应通风、干燥，要求空气相对湿度保持在70%以下。

4.防有害气体。停放青储打捆机的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蚀性物质。

二、轮胎变形。秸秆打捆机停驶以后，自身重量完全由轮胎承受，从而造成接触地面的部位承受压力过大而变形。

应对措施：长时间停放时，可将秸秆打捆机支起来，或者隔几天将秸秆打捆机前后移动，避免秸秆打捆机重量长期压在轮胎的同一个位置上，保证轮胎不变形。

三、润滑不足。青储打捆机长期存放，不使用的预防措施会造成润滑不足。原因是由于发动机内的润滑油油膜接触空气中的氧气和酸碱成分，润滑油油膜氧化变质，形成胶状的物体，自然不会有润滑作用。当久放的拖拉机启用时，启动发动机时的阻力也增加，经常出现启动困难甚至无法启动的情况，时间久了会损坏发动机。

四、蓄电池硫化。蓄电池长久不用，会慢慢自行放电，若不及时充电，过量放电后极板上的活性物质逐渐形成较粗而坚硬的铅，会堵塞活性物质的细孔，阻碍电解液的渗透和扩散作用，增加蓄电池的内阻。

应对措施：如果青储打捆机长期放置不用，每隔30天左右应将车辆发动起来，中等转速运行30分钟左右。如果有专用充电器，应将蓄电池拆下来，把外表面擦洗干净，充足电后，再在电桩上面涂上凡士林，放在干净且比较温暖的室内，存放期间，至少每月充电一次，以防硫化或冻裂。

青储打捆机的效率

青储打捆机主要是由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成的。打捆时自动引绳，自动拾取秸秆作物，自动打捆，自动切绳，通过对槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和草捆的密度，使草捆不散乱。成形后的草捆体积小而紧密，便于运输和贮存。

青储打捆机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构组成。 由电动机(或内燃机)通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动； 适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压紧前进。当达到料捆长度时，将隔离板插入储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后，即可用绳带捆绑料捆，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车或拖拉机牵引作短距离的移动。

因为青储打捆机占地体积小，重量轻，操作简单，工作效率高，一小时可收集秸秆5亩地以上，大约800公斤秸秆作物。并且草捆结构紧凑，密度大，透气性好，一个草捆重量大约在20公斤左右，草捆长80厘米，直径50厘米，大大减少贮存占地面积、提高运输能力，减少火灾可能性。自走式秸秆捡拾打捆机是畜牧业、造纸业不可缺少的优选设备。