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使用悬辊制管机制管成型过程中，混凝土在模具内受到三种作用力：一是模具在旋转过程中产生的离心力；其作用是使混凝土恰好能够粘附在模壁上；二是滚压力，因模具放在辊轴上，由于辊轴的反作用力而使模内混凝土压实成型；三是振动力，因混凝土内骨料大小不同，故与辊轴的接触面也不平，转动时就自然地会产生一些振动，同时辊轴与模具并非同心圆，旋转时模具将产生摆动，用托轮使其变成振动，振动力可使混凝土内部材料分布均匀。这三种力中滚压力是主要的。

悬辊式水泥制管机的生产制造过程：

   悬辊式水泥管是建筑行业中到的一类原料,水泥管是以水泥跟钢筋为原材料,运用离心力的原理制造的一种管道,水泥管的制造是利用水泥制管机完成的。看似简单的过程,少有不慎就会造成制品问题。它采用干硬性混凝土,管壁混凝土的结构较为均匀,抵抗荷载能力较好;混凝土标号通常为C30或是C40;成型时的噪音比离心工艺要减小很多,操作现场的环境比离心工艺更为干净;缺点是做小口径管时要增加壁厚才能够满足抗渗的要求。

 

   新水泥制管机钢模在使用过程中要及时做好维护保养工作，每班后要进行清理和清洗钢模上的水泥浆，止口槽应用专门的工具进行刮除留在槽表面的水泥浆层，如果清理不干净，就会造成钢模合模不密而漏浆；跑轮失圆而在运转中引起跳动，撞击离心机，严重的会使钢模飞出造成事故；另外甩出余浆堆积在钢模外表面，使离心时造成过大的偏心力矩而消耗功率。

另外还需检查水泥制管机钢模中各处的焊缝情况，发现焊缝断裂或脱焊应及时修补，由于钢模的结构布置是不均匀的，因此钢模在高速运转的过程中不可能是平稳的，轻微的振动是肯定存在的（只是不允许有振幅较大的间隙性振动的情况出现），在制品的生产过程中轻微的振动还有助于加速混凝土的密实过程。另外钢模在制造过程中所存在的冷压变形的残余应力；铆接应力；焊接应力等都未全部释放出来，因此在制作电杆的过程中，由于它经受高速运转时的振动和蒸养时的湿热蒸汽的影响而诱发其剩余的应力逐一释放出来，从而造成原来已存在的焊缝的微裂纹加速延伸，以致后出现整条焊缝断裂的情况发生，因此经常检查焊缝很有必要。